在搪瓷內(nèi)膽的實(shí)際制造過(guò)程中,由于使用了多種的原材料和不同的制作工藝,因此會(huì)制造許多不同的缺陷。其中影響大的有一下幾個(gè)方面:
鋼板是搪瓷內(nèi)膽的重要的低材料。鋼板的質(zhì)量根據(jù)成型(變形,焊接等),涂搪過(guò)程以及搪瓷制品的要求進(jìn)行挑選。搪瓷的膨脹系數(shù)為32x10負(fù)七次方。選用的板材的含碳量不高于0.08%。因此,含錳量愈高,所需的變形力也愈大。對(duì)碳鋼來(lái)說(shuō),硅和錳同樣是冶煉時(shí)脫氧劑的殘留物。含硅量在0.37%以下的鋼板一般是可以進(jìn)行拉深加工的,但超過(guò)了此值,即使含碳量很低的鋼材也將變得又硬又脆,不宜用于拉深加工,并影響密著性能。加在鋼中的鈦對(duì)搪瓷是好的,由于它能與瓷釉中多種組分相結(jié)合,因而密著增加,在熱水器內(nèi)膽一次涂搪,(濕法流動(dòng)涂搪,濕法噴搪,靜電粉末噴搪)鈦鋼是較為理想的基材。選用板材的厚度要在盡量可能的前提下選厚一點(diǎn)的,只有搪瓷用板材。