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※ 行業(yè)資訊
SMC水箱的制作加工工藝及型材
發(fā)布日期:2016年04月01日
成型機:一般成型溫度在120~150℃之間,成型壓力在5~12MPa,近年來像預制結構板,防水板等住宅制品超過2m²的大型制品必須采用2000t以上的大噸位壓機。所以近期大力開發(fā)了能在3mpa以下,低溫,低壓成型的成型材料。目前在90℃,1Mpa以下能成型的低溫,低壓成型材料也已上市。另外,為了使制品質量穩(wěn)定,要求成型高性能化而開發(fā)出了能使SMC材料在各種壓力下都可以成型。
模具:成型用模具采用55℃等鋼材制造,由于多為硬質鍍鉻模具,所以價格較高,且制作時間比較長,模具結構大致分為溢出式,不溢式,豐溢式,三種,采用多分型帶邊不溢式模具。
SMC成型法的生產效率:影響SMC生產效率的因素有:1.SMC的固化性能;2.壓機的升,降,和模速度;3.材料切割/制作坯料/材料投入/制品取出;4.模具清理時間;5.去飛邊,打孔等后加工工作用時。 SMC成型方法的經(jīng)濟性:SMC成型方法的經(jīng)濟性因其用途,性能要求,大小和形狀,競爭材料的不同而有較大影響,所以簡單地說它的經(jīng)濟性好壞太困難了。理由就是投資大,成型數(shù)量少,折舊費也是很大。